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運用不銹鋼法蘭的注意事項

作者:youhua     上傳日期:2021-01-04     熱度:

    為避免因為法蘭蓋加熱而發生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。



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    焊條使用時應保持枯燥,鈦鈣型應經150℃枯燥1小時,低a氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能多次重復烘干,不然藥皮容易開裂脫落),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。


    不銹鋼法蘭管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,下降性和力學性能。鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易發生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。


    不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當添加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。


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